近年来，极富创意的松枝雕花图案已成为金年会“东方金鼎”系列的亮点之一，被广大消费者高度认可。

年初，集团决定全力打造升级版的“东方金鼎”系列家具，而最大亮点之一的松枝图案由平雕改为浮雕，增加了花纹的立体感，为此，集团5月相继购买了五台雕刻机，但是问题也随之而来，用以往平底刀型和现有程序加工浮雕，导致雕花件表面粗糙不平，给后期打磨工作带来了相当大困难，既增加了劳动强度，降低了生产效率，又影响了立体雕花的效果和质量，如何克服这一技术课题，成为制约生产的瓶颈。

企业发展管理部副经理靳云峰看在眼里、急在心上，他以强烈的责任心和使命感，在完成本职工作的基础上，利用全部业余时间、全身心地潜心钻研这一技术课题。这期间，白天工作繁忙，他就利用晚上时间学习，放弃了所有公休日，牺牲了不知多少与家人团聚的时光，用他的话来说，能攻破这一难题，我受多少苦、多少累都心甘。

机会总是留给有准备的人。在一次偶然的机会，靳云峰与绥化的一家雕刻机厂家联系业务时得到，该厂雕刻刀具的重叠率为0，在这个常人眼里不起眼儿的现象，靳云峰却从中发现了机会，他通过这一点蛛丝马迹，凭着多年对雕刻机编程和刀具的研究，多年的编程经验，他知道只有是刀具和程序的内在“串联”，刀具的重叠率才可能为0。他意识到，这或许是解开困扰企业生产重要课题的金钥匙。但是这一套技术在业内属于“机密”，很少有人懂，更没有人教，他意识到，一切都要靠自学。骨子里从不服输的他，明知山有虎，偏向虎山行，凭着一股不服输的劲头和对企业发展高度负责的精神，潜心钻研刀具和程序的内在关系，向浮雕技术的象牙塔冲击。

说干就干，靳云峰连续多少个夜晚，几乎查遍了所有的木工专业网站和论坛，虚心向“高手”请教，与网友讨论切磋。同时，他还查阅了大量木工机械相关资料，深入其它单位“取经”，学习其它企业的成功经验，汲取营养，为我所用。有时为了一个参数，他一连能熬过几个通宵，一次次失败，一次次改进，最后终于找到问题的症结所在，对症下药，将“东方金鼎”升级版松枝浮雕立体图案由平底尖刀改为球型刀具，同时，与这种新型刀具匹配程序也逐步在脑海中形成。

靳云峰深知，有理论支撑，更要有实践。要想检验自已的技改效果，需要用生产实践来检验。于是，靳云峰不等不靠，自费从网上购买了0.1到2.0所有型号的雕刻刀具，并凭着过硬的编程本领优化程序，把所有刀具全部试用一遍，并逐一进行数据比对，经多次调整方案、测试改进、实战验证，最后选定了效果最佳的1.0型刀具，解决了椭圆横向直径分别为200MM、300MM的型松针图案立体雕花件课题，也就是在加工时间不延长情况下，解决了浮雕部件“松枝花”圆滑度问题，至此，浮雕刀具技改工作首战告捷，取得了突破性进展。

但是靳云峰并没有停止，继续研究“东方金鼎”升级版系列家具立体浮雕松枝图案其他十几种雕花形状部件相匹配的刀具和相关操作程序，并已经全部应用于实际生产之中。如今，靳云峰正在对现有的刀具和程序进行优化，在保证质量的前提下，在如何缩短雕刻时间上寻求突破，进一步提升企业的生产效率。

应该说，靳云峰用勤于钻研、勇于改革、无私奉献的敬业行动，为企业的发展做出了突出贡献。通过他对刀具进行革新，“东方金鼎”升级版系列家具立体浮雕松枝图案部件打磨工序可提高工作效率3倍，每套可节约白茬打磨工时31个，减少工时费用2790元。按目前年产“东方金鼎”升级版系列家具1亿元计算，仅白茬打磨一项就可节省可节工时12400个，节约工时费用支出110多万元。 

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